機(jī)械式持久蠕變試驗(yàn)機(jī)

一、功能及用途:
用于各類金屬及合金在一定的溫度和恒定的拉伸負(fù)荷作用下,測量金屬材料的蠕變性能和持久性能。
二、 應(yīng)用行業(yè):
用于:計(jì)量質(zhì)檢、航空航天、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、電子電器、汽車生產(chǎn)、民用核能、民用航空、高等院校、科研院所、商檢仲裁等行業(yè)。
三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)、使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),適用標(biāo)準(zhǔn)如下:
1、JB/T9373-1999《拉力蠕變試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
2、JJG276《高溫蠕變、持久試驗(yàn)機(jī)》
3、GB/2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
4、GB/T16825.2-2001《拉力蠕變試驗(yàn)機(jī)施加力的檢驗(yàn)》
5、GB/T2039-1997《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法》
6、HB5151-1996《金屬高溫拉伸蠕變試驗(yàn)方法》
7、HB5150-1996《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》
四、技術(shù)規(guī)格與主要參數(shù):
| 
				 技術(shù)指標(biāo)  | 
			
				 性能參數(shù)  | 
		|||||
| 
				 主機(jī)部分  | 
		||||||
| 
				 產(chǎn)品型號  | 
			
				 HST304-A1  | 
			
				 HST504-A1  | 
			
				 HST804-A1  | 
			
				 HST105-A1  | 
		||
| 
				 試驗(yàn)力  | 
			
				 30kN  | 
			
				 50kN  | 
			
				 80kN  | 
			
				 100kN  | 
		||
| 
				 小試驗(yàn)力  | 
			
				 300N  | 
			
				 500N  | 
			
				 800N  | 
			
				 1000N  | 
		||
| 
				 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度  | 
			
				 ≤1%  | 
		|||||
| 
				 小砝碼  | 
			
				 1N  | 
		|||||
| 
				 調(diào)平方式  | 
			
				 自動(dòng)調(diào)平衡,調(diào)平精確高、可靠性好、穩(wěn)定性好  | 
		|||||
| 
				 自動(dòng)調(diào)平范圍  | 
			
				 ±0.1mm(試樣變形)  | 
		|||||
| 
				 機(jī)械式杠桿級數(shù)  | 
			
				 1級  | 
			
				 2級  | 
		||||
| 
				 杠桿比  | 
			
				 1:100  | 
			
				 1:50 1:100  | 
		||||
| 
				 下拉桿速度  | 
			
				 慢速2mm/min,快速50mm/min  | 
		|||||
| 
				 杠桿調(diào)平速度  | 
			
				 2mm/min  | 
		|||||
| 
				 下拉桿行程  | 
			
				 0-250mm  | 
		|||||
| 
				 上下夾頭偏心率  | 
			
				 ≤12%  | 
		|||||
| 
				 負(fù)荷監(jiān)控系統(tǒng)  | 
			
				 可監(jiān)測加載時(shí)施加于試樣上的力值,防止加載砝碼超過或少于設(shè)定值  | 
		|||||
| 
				 負(fù)荷監(jiān)測測量范圍  | 
			
				 1%-100%FS  | 
		|||||
| 
				 負(fù)荷監(jiān)測示值相對變動(dòng)值  | 
			
				 ±1%  | 
		|||||
| 
				 手動(dòng)卸載機(jī)構(gòu)  | 
			
				 設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),意外停電時(shí),可用其卸載,能有效地保護(hù)機(jī)器及在測試樣的安全。  | 
		|||||
| 
				 計(jì)時(shí)誤差  | 
			
				 ±0.1%  | 
		|||||
| 
				 主機(jī)電源  | 
			
				 380V±10%;50Hz  | 
		|||||
| 
				 主機(jī)功率  | 
			
				 1kW  | 
			
				 1.5kW  | 
			
				 1.5kW  | 
			
				 1.5kW  | 
		||
| 
				 主機(jī)外型尺寸長×寬×高mm(L×W×Hmm)  | 
			
				 920×650×2500  | 
			
				 1000×750×2600  | 
			
				 1000×750×2600  | 
			
				 1000×750×2600  | 
		||
| 
				 變形測量系統(tǒng)  | 
		||||||
| 
				 變形測量傳感器  | 
			
				 變形測量范圍  | 
			
				 變形測量分辨率  | 
			
				 變形測量準(zhǔn)確度 (變形測量誤差)  | 
		|||
| 
				 國產(chǎn)數(shù)碼變形傳感器  | 
			
				 0.001mm  | 
			
				 0~10mm:10μm 0~50mm:30μm  | 
		||||
| 
				 國產(chǎn)光柵尺*  | 
			
				 0~5mm、0~10mm 0~30mm、0~50mm  | 
			
				 0.001mm  | 
			
				 0~15mm:2μm 15~25mm:3μm 25~50mm:4μm  | 
		|||
| 
				 進(jìn)口光柵尺*  | 
			
				 0~12mm  | 
			
				 0.0001mm  | 
			
				 0~12mm:1μm  | 
		|||
“ * ”代表該部件可另行選配
| 
				 電爐及控溫系統(tǒng)  | 
		||||
| 
				 電爐結(jié)構(gòu)  | 
			
				 筒式推拉結(jié)構(gòu)電阻爐,采用三段電爐絲加熱,分段控制  | 
			
				 對開式結(jié)構(gòu)電阻爐,采用三段電爐絲加熱,分段控制  | 
		||
| 
				 工作溫度范圍  | 
			
				 200℃~1200℃  | 
			
				 300℃~1100℃  | 
		||
| 
				 有效均溫區(qū)長度  | 
			
				 200mm  | 
			
				 150mm  | 
		||
| 
				 爐膛內(nèi)徑尺寸  | 
			
				 Φ80mm  | 
		|||
| 
				 電爐外型尺寸  | 
			
				 Φ300×450mm(可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整)  | 
		|||
| 
				 爐絲(電熱體)  | 
			
				 采用HREφ5mm電熱管  | 
			
				 采用φ0.1mm爐絲  | 
		||
| 
				 加熱爐供電電壓  | 
			
				 供電電壓25V  | 
			
				 供電電壓380V  | 
		||
| 
				 電爐使用壽命  | 
			
				 ≤1200℃下連續(xù)工作時(shí)間,大于30000小時(shí)  | 
		|||
| 
				 爐表溫度(平均)  | 
			
				 1200℃時(shí),≤90℃ 700℃時(shí),≤50℃  | 
		|||
| 
				 電爐升降方式  | 
			
				 電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)提升和下降電爐,斷電后可手動(dòng)升降  | 
			
				 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)  | 
		||
| 
				 加熱功率  | 
			
				 5kW  | 
		|||
| 
				 控溫儀表  | 
			
				 宇電溫控表  | 
		|||
| 
				 導(dǎo)電溫控表(日本)(可選)*  | 
		||||
| 
				 測溫?zé)犭娕?/span>  | 
			
				 K型偶熱電偶  | 
		|||
| 
				 S型偶熱電偶(可選)*  | 
		||||
| 
				 高溫電爐溫度精度(℃)  | 
			
				 試驗(yàn)溫度  | 
			
				 溫度波動(dòng)  | 
			
				 溫度梯度  | 
		|
| 
				 200~600  | 
			
				 ±2  | 
			
				 2  | 
		||
| 
				 >600~900  | 
			
				 ±3  | 
			
				 3  | 
		||
| 
				 >900~1100  | 
			
				 ±4  | 
			
				 4  | 
		||
“ * ”代表該部件可另行選配
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